自動管式超高溫瞬時殺菌系統(tǒng)(UHT)為全自動控制，系統(tǒng)充分考慮外界因素對殺菌溫度的影響，高精度的產(chǎn)品/水的溫差控制，保證設(shè)備操作運行及工藝指標、物料品質(zhì)的萬無一失；同時針對低酸性產(chǎn)品灌裝工藝要求，系統(tǒng)配有封閉的過熱水預(yù)殺菌系統(tǒng)，殺菌全高效可靠，并有效地利用熱源，將耗能降到最低；同時智能化PLC控制，無需復(fù)雜的人工操作與監(jiān)控；生產(chǎn)前后的CIP系統(tǒng)設(shè)計，滿足生產(chǎn)設(shè)備的清洗和殺菌要求。

 

 自動管式超高溫瞬時殺菌系統(tǒng)產(chǎn)品殺菌在一個完全封閉的系統(tǒng)中連續(xù)瞬時急熱急冷處理，對產(chǎn)品風(fēng)味、營養(yǎng)成分影響極少，并防止了產(chǎn)品的二次污染。產(chǎn)品從封閉式平衡罐泵入，進行超高溫殺菌，最后冷卻到灌裝溫度，并可與任何灌裝機直接連接，進行灌裝工作。物料殺菌升溫加熱采用過熱水作為介質(zhì)，灌裝出口溫度的調(diào)整采用冷卻水作為介質(zhì)，溫控精度高。所有程序可預(yù)先按實際工藝要求進行設(shè)定，只需人工在觸摸屏上給出指令，則自動管式超高溫瞬時殺菌系統(tǒng)可按預(yù)先設(shè)定的程序依次執(zhí)行相應(yīng)操作。

 

 自動管式超高溫瞬時殺菌系統(tǒng)關(guān)鍵部件均選用世界著名廠商之專業(yè)產(chǎn)品。，

 

2.主要特點

 

 

(7)整套UHT殺菌系統(tǒng)采用采用人機界面和PLC集中控制，配觸摸屏。觸摸屏上在各自控單元運行、完成、轉(zhuǎn)換時都對應(yīng)有顯示、提示及確認話框，易操作，操作人員可對整個系統(tǒng)的工況進行在線控制和監(jiān)視。觸摸屏上有系統(tǒng)各控制溫度點檢測連續(xù)曲線顯示，并可送至紙式記錄儀(選配部件)輸出，對產(chǎn)品的品質(zhì)控制進行在線控制與長期跟蹤；

 

(8)UHT殺菌系統(tǒng)為無菌型配置，防止外界條件的意外波動而造成產(chǎn)品的二次污染，并由此保證全套灌裝生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。

 

3.自動管式超高溫瞬時殺菌系統(tǒng)的參數(shù)控制及調(diào)節(jié)

 

(1) 殺菌溫度的控制和調(diào)節(jié)：本套設(shè)備適用于殺菌溫度≤137℃的物料殺菌，。殺菌溫度可根據(jù)需求進行設(shè)定。設(shè)備能根據(jù)設(shè)定的溫度，由PLC以全自動方式加以控制，自動調(diào)節(jié)相應(yīng)部件以使殺菌溫度穩(wěn)定在設(shè)定值并保持控制精度。通過智能監(jiān)控，對達不到殺菌要求溫度的物料自動回流循環(huán)，避免不合格物料對設(shè)備無菌段的污染，同時提供相應(yīng)信號報警。

 

(2) 出料溫度的調(diào)節(jié)和控制：出料溫度應(yīng)適用65~92℃范圍。出口溫度可根據(jù)需求進行設(shè)定。設(shè)備可根據(jù)設(shè)定的溫度，由PLC以全自動方式加以控制，自動調(diào)節(jié)相應(yīng)部件以使出口溫度穩(wěn)定在設(shè)定值并保持高的控制精度。

 

(3) UHT流量的調(diào)節(jié)和控制：以流量計指示值為參考，人工地調(diào)節(jié)UHT出口流量調(diào)節(jié)閥達到要求。